Виды хвостовиков для перфоратора

При выполнении строительных и ремонтных работ, часто возникает необходимость сделать отверстие в бетонной, каменной или кирпичной стене. Поможет в этом ударный перфоратор со специальным режущим инструментом – буром по бетону.

Так как бетон – это довольно прочный и плотный материал, сверлить в нем отверстие нужно специальным сверлом, совершая не только вращательные, но и ударные движения. Чтобы выдержать такие сильные нагрузки, бетонный бур изготавливают из высококачественного материала промышленным методом.

Что такое бур для перфоратора

Перфораторы, в отличие от дрели, не сверлят поверхность, а пробивают ее. Поэтому свёрла по бетону для перфоратора отличаются не только материалом, но и формой. Каждый режущий элемент имеет определенную конструкцию режущей кромки и разное количество отводящих желобов.

Из чего состоит бур

Сверла для перфоратора по бетону имеют несколько важных параметров:

• посадочный хвостовик;
• спиральный стержень;
• режущая часть.

Хвостовик – это часть бура, которой он крепится в зажимном отверстии перфоратора.

Они отличаются по количеству граней, размеру выемок и делятся на пять основных типов:

• 3-гранные;
• 4-гранные;
• 6-гранные;
• цилиндрические;
• SDS.

Основные типы хвостовиков буров для перфоратора

В зависимости от типа патрона ударной машины, выбирают соответствующий тип хвостовика. Зажимной механизм передает вращательный момент сверлу в условиях больших нагрузок, поэтому фиксация деталей должна быть надежной и плотной. Обращайте внимание на тип и размер патрона вашего перфоратора и покупайте буры, только с подходящим хвостовиком.

Спиральный стержень – это основная часть сверла, которая имеет один или несколько спиральных желобов. Через них отводятся отработанные стружки и шлам, они могут иметь разную степень закрученности. Каждый производитель хочет создать сверло, которое бы максимально быстро создавало отверстия, и при этом оставалось износостойким и прочным. Чем более закрученная конструкция сверла, тем быстрее оно будет пробивать дыру, но тем менее прочным и долговечным будет режущий элемент. Поэтому производители экспериментируют с составом материала и формой бурового сверла, балансируя между долговечностью и продуктивностью своих изделий.

Режущая часть также отличается формой и количеством режущих пластин. Эта часть сверла начинает процесс бурения и первой должна врезаться в бетонную или каменную поверхность. Именно она пробивает отверстие, а не спиральный стержень. Бур – это нечто среднее между сверлом и зубилом. Некоторые варианты могут быть заточены под углом и иметь различный радиус канавок.

Буры и сверла: в чем их отличие

Бур и сверло – это режущие инструменты. Они помогают проделывать углубления или сквозные отверстия цилиндрической формы. Разнятся они только поверхностью, с которой работают. Если мы говорим о плотных не амортизирующих поверхностях типа камня, бетона или кирпича – то, как правило, это бур. Для дерева, пластика, металла выпускаются сверла. Металл хоть и довольно плотный и прочный материал, но пружинистый. Поэтому с ним работают сверлами по металлу.

Коронки, сверла и буры по бетону

Нельзя сказать, что буры – это не сверла. Буры намного прочнее сверл, и их применяют в ударных или безударных перфораторах. Сверла используют в дрелях. Буры могут иметь головку с разными кромками и несколькими режущими пластинами. Некоторые буры имеют специальную геометрию, которая помогает удерживать элемент в центре углубления.

Сверла и буры, представленные сегодня на рынке, можно классифицировать следующим образом:

• сверло по металлу (производят из специального сплава, обладающего высокими показателями прочности и способного быстро разрезать металлическое поверхности);
• сверло по дереву (отличается наличием самоцентрирующейся головки, для широких отверстий сверла имеют перьевую форму);
• сверло для кирпича и бетона (элементы имеют усиленную вставку, предназначены для ударных режимов);
• земляной бур для перфоратора (элемент для сверления лунок и ям в земле).

Как правильно выбрать бур на перфоратор

Правильно подобранное сверло не только облегчит вашу работу, но и продлит срок службы перфоратора. Ведь чем быстрее и качественнее бур будет сверлить отверстия, тем меньше нагрузок будет испытывать ударная техника.

Первое, на что нужно обратить внимание при покупке перфораторных элементов, – для какого материала предназначаются сверла. Нельзя сверлить бетон элементом для деревянных поверхностей, как и не рекомендуется использовать сверло по бетону для мягких и податливых стен. Вы можете выбрать сверла для перфоратора по металлу, бетону, камню, дереву, гипсокартону, керамике.

Следующим важным параметром является тип хвостовика. Как отмечалось выше, он должен совпадать с типоразмером патрона. Сегодня самыми популярными стандартами являются буры типа SDS plus (диаметр 10 мм) и SDS max (диаметр 18 мм). Второй тип хвостовика используется в профессиональных и более мощных моделях перфораторов.

В зависимости от глубины отверстий, буры делятся на:

Шнековый бур для перфоратора способен создавать глубокие отверстия. Он имеет самозатачивающийся наконечник с победитовой напайкой. Такие буры предназначены для работы с тяжелыми и очень плотными поверхностями.

Спиральные буры тоже могут создавать глубокие отверстия, но небольшого диаметра. Они незаменимы для крепежных и монтажных/демонтажных работ (например, с их помощью устанавливают кондиционеры и радиаторы отопления).

Пологие буры довольно выносливы и предназначены для неглубоких отверстий. Они имеют менее закрученную спираль, поэтому шлам отводится медленно. Вы оцените пологие сверла при работе, требующей особых усилий.

Категории насадок для перфоратора

В работе с бетонными поверхностями приходится делать отверстия разной длины, глубины, ширины и формы. Поэтому и режущие элементы также имеют свое разнообразие. Помимо сверл и буров, можно использовать коронки.

Буры по бетону SDS +

Они представляют собой стакан с победитовыми или алмазными зубцами и центрирующим сверлом. Такие элементы позволяют создать отверстие широкой и правильной формы. Диаметр коронки может быть в пределах 35–120 мм. Они прекрасно справляются с прорезкой углублений под розетки или созданием воздуховодных отверстий. Как и буры, коронки могут быть ударными и безударными.

Еще одним интересным помощником в создании углублений есть зубила. Они хорошо проводят работы по демонтажу плитки, созданию канавок для проводки, расширению оконных или дверных проемов. Для работы с ними перфоратор следует установить в режим удара без вращения. Зубила могут быть в форме пики, лома, иметь долотообразный или канавный конец.

Тонкости работы с буром

Будет нелишним еще раз напомнить основные моменты, которые нужно соблюдать при работе с буром:

1. Буры следует использовать по назначению. Если бур предназначен для перфоратора по металлу, то используем его именно в перфораторе и именно для работы с металлическими поверхностями. Добросовестные производители всегда указывают предназначение на упаковках: для гранита, армированного бетона, кирпича и т. д. Они имеют разные вставки, наконечники и профили. Не пренебрегайте этой информацией.
2. Не пользуйтесь режущим элементом, если его хвостовик не вашего типа. Вы можете не только вывести из строя технику, но и испортить бур. Не говоря уже о том, что фиксация двух деталей будет ненадежной. Если все-таки есть необходимость работать буром SDS-plus на профессиональном перфораторе, используйте специальный переходник. Но не наоборот: работать бурами SDS-max на бытовых моделях категорически нельзя. У них разные требования по мощности.

Проломный бур Bosch SDS Мax 65х450 мм

Проверяйте исправность патрона ударного оборудования. Если вы заметили люфт или результат механического износа, замените патрон незамедлительно.

Не забывайте о смазке: ее следует наносить на хвостовик бура перед началом работы, чтобы снизить разогрев детали.

Перфоратор работает в условиях повышенной нагрузки, поэтому делайте регулярные перерывы. Каждые 10 секунд бур лучше извлекать из отверстия. Он будет не так сильно разогреваться и прослужит дольше.

Следите за прямолинейностью работы. Если вы устали, не работайте на износ. Дайте себе отдохнуть и отвлечься. Ведь при смещении перфоратора даже немного в сторону от рабочего отверстия бур может моментально сломаться.

Старайтесь не допускать контакта бура с арматурой или металлической сеткой. Это может создать на сверле стесы и задиры, которые выведут из строя режущий инструмент в самый неподходящий момент.

После того как использование перфоратора закончилось, очистите его сухой щеткой от пыли и рабочей шелухи. Мыть инструмент ни в коем случае нельзя, чтобы не провоцировать коррозию электрооборудования. Если же бур во время эксплуатации погнулся или затупился, восстанавливать его нельзя. Бур придется заменить новым.

Соблюдая эти рекомендации по эксплуатации перфораторных буров, вы продлите работоспособный цикл техники и создадите максимально безопасные условия для ремонтных работ.

Самостоятельное выполнение ремонта и создание нового интерьера – это не только длительный процесс, который требует значительных финансовых вложений, но еще и очень тяжелый вид работ, особенно на строительной стадии. Для быстрого и качественного выполнения работ необходимо приобрести специальные инструменты. Одним из таких помощников является электрический перфоратор, с помощью которого можно сделать канавки для проводки, удалить старое бетонное покрытие и пробить все необходимые углубления. Для каждого вида работ необходимо использовать специальные насадки, огромный ассортимент которых сегодня представлен в строительных магазинах.

Что это такое?

Зубило – ударно-режущий вид инструмента, который используется для обработки изделий из камня или металла, состоящий из режущей рабочей части и затыльника. С помощью затыльника наносят удары, а кромка служит для резки и раскалывания различных материалов.

Начинающие мастера могут перепутать зубила для электрического инструмента и для выполнения столярных работ. Зубило имеет внешнее сходство с простым сверлом (долотом). Главная особенность зубила для перфоратора – наличие специального углубления, которое соответствует разъему на инструменте. Для работы с металлом используют зубило, которое имеет прямоугольное сечение с четырьмя режущими поверхностями.

В специализированных магазинах можно приобрести несколько видов данного инструмента по бетону, которые имеют различный внешний вид.

• Плоское зубило. Наиболее популярная форма, которая напоминает отвертку с острым наконечником и имеет универсальное назначение, а также является базовой формой для создания других видов зубил. Стандартный размер режущей части находится в диапазоне от 0.1 см до 0.4 см.
• Пика – ударная насадка, которая имеет коническую или остроконечную форму и используется для формирования отверстий в кирпичных или бетонных изделиях. Полученные углубления имеют неправильную форму с неровными краями.
• Лопатка – плоское зубило, которое имеет широкую и тонкую кромочную поверхность и используется для удаления плитки или старого слоя штукатурки. Изогнутая форма насадки ускоряет процесс выполнения работ и улучшает поддевание материала. Существуют насадки в виде обычной садовой лопаты.
• Специальное зубило – лопатка, которая имеет круглую и изогнутую форму, а также крылья по всей длине рабочей поверхности. Данная форма является усовершенствованным штроборезом, который используется для штробления электрических каналов. Специальные крылья не только облегчают процесс долбления, но и регулируют глубину канала.

Тип зубила зависит от веса перфоратора:

• до 5 кг – используют изделия типа SDS;
• до 12 кг – устанавливают модели SDS-max;
• более 12 кг – применяют шестигранные крепления марки HEX.

Материалы изготовления

Наиболее распространенным материалом для изготовления зубил является кованая сталь, которая имеет высокий уровень прочности и длительный период эксплуатации. В специализированных цехах промышленных предприятий осуществляют закалку изделий при температуре от 800 до 8000 градусов. Процесс прогревания должен проводиться равномерно по всей рабочей поверхности, а размещение насадки в печи улучшает качество данной процедуры.

После прогрева металла его необходимо поместить в холодную воду или масло. В процессе погружения инструмента начитает быстро испаряться жидкость, и происходит выделение большого количества пара, который обеспечивает постепенное охлаждение стали. Погружать зубило надо строго перпендикулярно к водной поверхности острой стороной вниз. В процессе охлаждения следует медленно вращать инструмент.

Данная технология предназначена для закаливания острой рабочей поверхности без затрагивания динамического центра.

Как выбрать?

На полках специализированных магазинов можно увидеть широкий ассортимент товаров данной группы от разных производителей, который вызовет затруднение при выборе у начинающих мастеров. К процессу выбора и покупки зубила надо подходить внимательно и очень ответственно. Выбор насадки зависит не только от вида планируемых работ, но и от марки перфоратора.

Основные параметры, которые влияют на выбор рабочей насадки:

• тип перфоратора;
• цель использования;
• вид хвостовой части;
• размеры рабочей поверхности;
• диаметр;
• материал;
• вес;
• структура конструкции.

Наиболее популярным и распространенным видом бура является SDS–plus, хвостовик которого имеет размер 0.1 см. Существуют модели, для которых необходимо приобретать бур SDS–max с диаметром хвостовой части 1.8 см. Во многих моделях перфораторов производители предусмотрели возможность использовать специальные переходники, которые позволяют применять и обычные сверла.

Шнековые зубила с разными наклонами канавок – наиболее востребованный тип зубил, который используется для выполнения большого объема работ. Специалисты рекомендуют обратить внимание на насадки с двойной системой углублений.

Зубила для бетона имеют широкий диапазон длины (от 5 см до 100 см) и диаметр от 0.4 см до 0.25 см. Качественные буры должны иметь самозатачивающуюся рабочую поверхность и не иметь выступов. Для плотного прилегания дюбеля необходимо отдавать предпочтение зубилу с центрирующим шипом.

Выбор насадки в зависимости от вида работ:

• пика – удаление старого покрытия, штробление каналов для проводки и коммуникаций, формирование углублений в бетонной поверхности;
• канальное зубило – формирование ровных каналов;
• коронка – выдалбливание отверстий для розеток и электрических выключателей.

Для выполнения большого объема работ на протяжении длительного периода времени необходимо приобретать не только качественные зубила, но и хороший перфоратор. При выборе электрического инструмента надо внимательно изучить отзывы о производителях и различных моделях. Опытные консультанты специализированных строительных отделов обязательно помогут приобрести необходимый инструмент по приемлемой цене. Дешевые изделия помогут выполнить только небольшой объем работ и быстро выйдут из строя. Данная группа товаров не подходит для профессиональных строителей и специалистов, которые выполняют работу на заказ.

Для выполнения разных видов работ целесообразно приобрести набор насадок, которые собраны в специальном ящике. Данный контейнер имеет небольшой размер и легко помещается в любом строительном органайзере.

Как пользоваться?

Для безопасного проведения работ специалисты рекомендуют придерживаться правил эксплуатации электрических приборов. Установка наконечника в патрон перфоратора происходит в несколько этапов:

• оттягивание основания патрона вниз;
• установка хвостовика зубила в разъем;
• проверка надежности фиксации наконечника.

После установки зубила в отверстие механизм автоматически повернет патрон в правильное положение и крепко зафиксирует наконечник. Данная процедура не вызовет затруднений даже у неопытных специалистов. Максимальная длина возможного выхода зубила из гнезда не должна превышать 10 мм. Кулачковый патрон необходимо плавно вращать параллельно оси для надежной фиксации насадки.

Для снятия насадки надо выполнить следующий перечень действий:

• полная остановка всех движущихся элементов;
• максимальное оттягивание патрона вниз;
• удаление наконечника из разъемных элементов;
• возвращение патрона в первоначальное положение.

В процессе выполнения работ происходит нагрев рабочего наконечника. Для предотвращения возникновения ожогов, все работы необходимо выполнять в защитных рукавицах.

Заточка зубила – основной фактор, который влияет на качество и скорость выполнения работ. Начинающие мастера часто не знают, под каким углом надо затачивать инструмент. На угол заточки оказывает влияние назначение бура. Угол остроты для различных поверхностей (в градусах) составляет:

Качественные зубила с функцией самозатачивания в процессе всей работы не нуждаются в дополнительном заострении рабочей поверхности. Инструменты, которые имеют правильную заточку под нужным углом, способны эффективно работать с любой поверхностью.

Процесс заточки проводят мастера на специальном оборудовании. Главным условием для сохранения прочности металла является удержание температуры на уровне 1100 градусов. Снятие небольшого металлического слоя проводится равномерно со всей рабочей поверхности. Завершающий этап – снятие фаски и формирование конуса.

Для предотвращения попадания опасной и вредной металлической стружки в дыхательные органы и на слизистую оболочку глаз и ротовой полости, необходимо применять средства индивидуальной защиты. Регулярное смазывание рабочей поверхности специальной смазкой значительно продлит срок эксплуатации насадки.

Перфоратор – это усовершенствованная дрель, которая имеет функцию не только сверления, но и долбления различных видов поверхностей. Для того чтобы сделать данный инструмент универсальным и способным выполнять огромное количество строительных работ, современные производители разработали несколько видов насадок – строительный бур, буровая коронка, зубило, пика и лопатка. Для выполнения мелкого домашнего ремонта особым спросом пользуются различные зубила, которые не только ускоряют процесс ремонта, но и дают возможность выполнить самые сложные задачи.

О том, как выбрать зубила для перфоратора, смотрите в следующем видео.

Бур – это металлический инструмент, использующийся для сверления отверстий необходимого размера в изделиях из бетона, кирпиче и др. каменных материалов. Применяются с перфоратором в качестве его рабочей части при выполнении строительных и ремонтных работ. Буры различаются по виду, мощности инструмента, с которым они используются, а также по типу хвостовика и крутизне резьбы.

Характеристики буров для перфоратора, размеры

Каждое строительное предприятие не обходится без сверления стен, пола, различной мебели, потолков и других материалов. Если для небольших задач (повесить картину, полку, вешалку) в деревянном и кирпичном жилище используется дрель, то при работе в панельных домах необходим перфоратор. Кроме возможности сверления, он включает в себя функции отбойного молотка. В случае с перфоратором в качестве насадки применяется бур.

Особенностями различных буров для перфоратора являются:

• специальная конструкция устройства спирали;
• внутренняя полость внутри стержня;
• изготовление основной части из прочного сплава;
• существование множества различий в количестве режущих кромок.

Также буры имеет несколько различий в хвостовиках.

Они используются для работы с разными перфораторами:

• «SDS+» – используется в союзе с бытовыми перфораторами. Его диаметр доходит до 18 мм.
• «SDS-max» — используется профессионалами, с диаметром крепежной части более 18 мм.

Производителями буров в основном являются китайцы. Такие буры имеют разъем стандартных параметров – SDS-plus. Они подходят под любой перфоратор. Однако для дрели буры непригодны, и насильно вставить их в патрон не получится.

Для покупателя являются очень важными следующие характеристики буров, используемых для перфоратора:

• длина – отражает способность бура проделывать отверстия необходимой глубины;
• диаметр.

С учетом особенностей применения инструмента, буры создаются с усиленным типом конструкции, двойной спиралевидной формы, поэтому они не ломаются и служат долгое время без каких-либо неисправностей. Наконечники буров сделаны из прочнейшего сплава — ВК8. Это позволяет работать продолжительное время с материалами повышенной прочности.

При обозначении размеров и диаметра бура используют такое циферное обозначение – 5,5х110, или 6х160. Это означает, что диаметр бура равен 6 мм, а длина – 160мм.

В характеристиках пишут еще и рабочую длину. Она меньше основной примерно на 130 мм.

Диаметр бура может принимать значение как 4 мм, так и доходить до 30. Выбор каждого из них зависит от поставленных перед инструментом задач. Часто используются диаметры 6 и 10 мм.

Этого вполне достаточно для того, чтобы повесить картину или вмонтировать небольшую плинту. Нужно помнить, что диаметр отверстия сверлится того же диаметра, что и у дюбеля.

Как выбрать бур для перфоратора?

Определяясь с покупкой нужного бура для работ с прочными строительными изделиями, стоит ознакомиться с некоторыми особенностями каждой их разновидности. Например, чем круче спираль, тем больше должна быть скорость бурения, и глубже отверстие. Это позволяет выработанному материалу быстрее удаляться из рабочей зоны.

Также следует учитывать задачи, стоящие перед инструментом, и советы профессиональных строителей:

1. Для бурения на небольшую глубину нужно применять изделия с более пологим расположением спирали. Такие инструменты являются наиболее прочными и долговечными.
2. Приобретать лучше исключительно фирменные изделия. Ведь инструмент неизвестного производителя может иметь несовпадающие с держателем перфоратора пазы хвостовика.

Как же выбрать насадку для конкретного перфоратора?

В зависимости от задач использования, буры можно подразделить на три типа:

1. Шнековые – идеально подходят для сверления на большую глубину. Используются при создании множества отверстий. Вследствие особенностей конструкции бур хорошо устраняет пыль, снижая нагрузку на инструмент и уменьшая время работы.
2. Имеющие большой угол наклона канавки – позволяет созранять высокую производительность и скорость сверления. При этом на сам перфоратор приходится большая доля нагрузки, чем при использовании шнековых буров.
3. С небольшим углом – подходят для долговременного применения с незначительными усилиями. С помощью них создается большое количество отверстий малых глубин.
4. Коронки – применяются для создания более широких отверстий. Например, под трубы и электрофурнитуру. Особенность конструкции таких буров заключается в креплении к их основанию стакана с резцами.

Чтобы перфоратор служил долго и эффективно, необходимо в процессе работы использовать специальную смазку. Она наносится на патрон инструмента и сам бур.

Также все буры для перфораторов, используемые для бетонных материалов, делятся на два вида:

1. Проломные – используются для проделывания отверстий больших диаметров в бетонных изделиях.
2. Проходные – являются самыми мощными и производительными бурами. Могут использоваться для проделывания отверстий в несущих стенах многоэтажных зданий, к примеру.

Чем бур отличается от сверла?

Буром можно назвать сверло, имеющее одну отличительную особенность – хвостовик у него оснащен специальной канавкой. Это означает, что его нельзя использовать с дрелью.

Также отличительными особенностями каждого бура являются:

• большая жесткость, позволяющая работать с очень прочными материалами;
• высокая производительность, т.к. сверление сочетается с ударом.

Для каждого материала (бетон, кирпич, металл) используются разные буры, обладающие специфическими характеристиками.

Типы хвостовиков буров для перфоратора

Профессиональные строители используют буры с хвостовиками, имеющими специальную крепежную систему. Благодаря этому обеспечивается быстрая смена старого бура на новый.

Всего существует 5 таких систем:

1. SDS – располагается на бурах диаметром 10 см, и оборудован 2-мя канавками;
2. SDS-plus – является более популярным видом хвостовиков. Он может иметь от 0,4 до 2,5 см диаметра. Используется для проделывания отверстий в больших строительных плитах.
3. SDS-max – встречается на бурах диаметром от 20 до 80 см. Популярен и чаще всего используется с перфораторами большого веса.
4. SDS-top – имеет диаметр 1,4 см и 4 паза. Бур с таким хвостовиком используется с перфораторами средней массы.
5. SDS-quick – имеет одну особенность: на месте пазов есть выступы. Применяется в редких случаях. Наконечник выполнен из специального сплава, обладающего высокой твердостью. Однако, может использоваться лишь одноразово.

Также можно разделить хвостовики в зависимости от назначения изделия:

1. Буры для проделывания небольших отверстий оснащены наконечником, кромка которого немного скруглена. Это повышает степень надежности инструмента.
2. Изделия для сверления отверстий побольше (например, под розетки) имеют специальные коронки, которые позволяют отработанному материалу задерживаться в их внутренней полости. Их можно разделить на две группы: предназначенные для сухого бурения и алмазные.

Основные параметры бура

Чтобы поближе познакомиться с основными параметрами бура, необходимо сначала подробнее разобраться в его устройстве:

1. Хвостовик – служит износостойким элементом и выполнен из высокопрочно стали. Он вставляется в ту часть перфоратора, которая называется патроном. Именно хвостовик служит основной отличительной чертой бура. Профессионал с легкостью определяет, какой хвостовик подходит для конкретного перфоратора.
2. Рабочая часть – выполняет непосредственно процесс сверления и имеет различные формы. Изготавливается из особого сплава металлов, обеспечивающих высокую прочность изделия.
3. Напайка – является режущим элементом бура, которая также влияет на скорость и качество работы. Выполнена из твердого сплава, и может иметь различия в количестве рабочих кромок. Ресурс бура полностью зависит от степени износа напайки.

Размеры буров для перфоратора

Размеры буров характеризуются в основном тремя величинами – диаметром, основной и рабочей длиной.

Выбор диаметра зависит от планируемой задачи:

1. Для работы дома – 6, 8 и10 мм.
2. Для крепежа крупных систем и конструкций – 10 и 20 мм. В первом случае – для дюбеля, во втором – для анкерного болта.

Бур по бетону для перфоратора

Составляющими инструмента являются:

• спиралевидный стержень;
• хвостовик;
• режущая часть.

Все буры можно разделить на:

1. Самозатачивающиеся – шлам удаляется очень быстро. Предназначены для бурения отверстий большой глубины. В большинстве случаев прекрасно сходятся с хвостовиками SDS-plus. Являются незаменимыми при монтаже конструкций средней тяжести.
2. Спиральные – имеют большие диаметры сверления. Применяются при демонтаже толстых стен и в масштабных строительных работах.
3. Пологие – бурят отверстия малой глубины. Также в процессе работы требуют большого количества усилий, прилагаемых к инструменту.

Для увеличения качественных показателей строительных работ с применением перфоратора, стоит ознакомиться с некоторыми советами специалистов:

1. Использовать ту скорость работы инструмента, которая рекомендована изготовителем;
2. Каждые 10 секунд бур необходимо доставать из отверстия во избежание его перегрева;
3. Перед началом работы следует капнуть немного масла на патрон перфоратора и хвостовик;
4. Нужно постоянно следить за точным выдерживанием оси бурения, иначе инструмент может сломаться;
5. Для бетона с большим количеством арматуры нужно использовать бур с алмазным напылением.

Специфические буры перфораторов для работы по бетону

К числу специфических буров, используемых в определенных видах работы, относятся:

• Коронка – применяется при прокладывании электропроводов;
• Зубило, имеющее вид пики и легко разрушающее бетон;
• Плоское долото – используется для точечной отколки бетона;
• Канальный бур – значительно облегчает работы по проведению электропроводки.

Выбор

Приобретая буры для перфоратора по бетону, стоит помнить – это расходный элемент, который не подлежит ремонту. Именно поэтому они продаются в составе наборов.

Ценовые категории буров

В зависимости от ценовой категории, буры можно разделить на:

1. Дешевые – не обладают высокими показателями качества и прочности, используемые для одноразовых работ;
2. Бытовые – являются представителями вышеупомянутых торговых марок, имеющие достаточно неплохие показатели надежности;
3. Профессиональные – достойны самых высоких критериев оценки.
4. Разовые изделия стоят в районе 35 рублей . Обычно они продаются в наборах по 10 штук. Для более длительных работ лучше приобрести дорогие буры.

Бур по дереву для перфоратора

Для просверливания отверстий в деревянных изделиях используются сверла.

Однако, в некоторых случаях применяют более производительный бур. К тому же он имеет ряд преимуществ:

• ускоренное удаление стружки;
• винтовой самовращающийся наконечник не требует приложения больших усилий;
• благодаря применению резца чистого сверления, просверливаемая древесина не разрушается.

Выбор подходящего бура для перфоратора по бетону должен отвечать требованиям прочности, безопасности и надежности. Это способно гарантировать высокое качество работ. Также, чтобы не ошибиться в выборе, нужно приобретать изделия проверенных фирм.